进入12月以来,PTA(精对苯二甲酸)现货市场受原料PX涨价和PTA装置开工低的影响,开始了一波上涨行情。然而据内人士介绍,目前的PTA生产商亏损程度是近年来最高的,反映了目前PTA行业上游原料高企下游需求不畅的现实。
PTA主要用于聚酯(PET)生产,而聚酯是化纤的重要原料,目前PTA产能出现过剩,市场竞争激烈,利润大幅度下降。据化工在线的统计,至2011年底国内PTA的产能为2010万吨,产量1757万吨,净进口650万吨。进入2012年后,国内PTA产能迎来集中大释放:嘉兴石化150万吨、恒力石化440万吨、逸盛海南220万吨等PTA装置相继投产,今年PTA新增产能将达到1270万吨,同比增加60%以上,1~10月累计进口373万吨,同比减少15%,中国已经成为全球PTA生产第一大国。预计在明年三季度之前,市场还将迎来翔鹭石化400万吨、逸盛宁波200万吨等装置的投产。
在国内PTA产能大幅扩张的情况下,近两年其上游PX(对二甲苯)的产能却增长有限,根据化工在线的统计,2011年国内PX产能近900万吨,产量近670万吨,净进口460多万吨,自给率仅60%左右。前期一些地方发生的PX群体事件,对未来几年中国PX项目的上马会有一定的影响作用,PX进口依存度会维持比较高的水平。下游聚酯2011年产能约为3200多万吨,产量约2800万吨,自给率超过100%。近年来聚酯的需求受全球经济的下滑而萎缩,聚酯厂库存高企已成为市场常态,整个产业链的利润在向PX端转移。目前国内各PTA厂家装置运行负荷回落至72%~79%左右,下游聚酯装置的运行负荷回落至76%左右。PTA产业可以说受上游PX供应不足和下游聚酯需求不足的双重挤压,境况堪忧。
面对不利的行业形势,PTA行业已经在积极行动以低生产成本,如开发新的工艺来减少甚至不使用醋酸来生产PTA的工艺等。上游PX行业也在克服“PX风波”带来的影响,积极扩大产能,今年福佳大化二期70万吨/年开车投产,腾龙芳烃公司位于福建古雷的80万吨/年PX装置基本建设完毕,明年一季度可能投产。另外,新工艺的研发也没有停止脚步,2012年10月,中石化20万吨甲苯甲醇甲基化装置在扬子石化芳烃厂建成中交,投用后将为全国对二甲苯(PX)的工业化生产提供新的技术路线。
总之,未来几年是我国PTA 行业发展的关键时期,PTA供应量的增速远远超过需求量的增速,国内PTA市场长期需要大量进口的局面将得到彻底改善,我国PTA行业也将由快速发展期向成熟发展期转变。作为PTA生产企业,应该加大新技术的研究开发和应用工作,适当控制PTA项目的投产节奏,通过构筑完整的上下游一体的产业链来抵御风险,另外,除了继续扩大国内需求外,还应该积极扩大出口。相信通过多方的努力和协作,能使我国的聚酯产业链走上健康的发展道路。